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Internship

Hermalle-sous-Argenteau

EURO REGISTER

Projet Prix de Revient Industriel (PRI)

Company description

Nous sommes fabricants de grilles de ventilation, notre site de production se situe à Hermalle sous Argenteau en province de Liège.

Nous faisons partie du groupe International ALDES dont le siège sociale est situé en France.

Nous employons 68 personnes, 14 employés et 54 ouvriers.

Nous recherchons un étudiant stagiare ingénieur pour un projet "Prix de Revient Industriel (PRI)"

Job description

EURO REGISTER : Description projet Prix de Revient Industriel (PRI) :

La société Euro Register est un site de production du groupe ALDES. Le site Euro Register est destiné à la fabrication de grilles et diffuseurs de ventilation.

L’atelier est constitué de 28 îlots de production. Chaque îlot correspond à type d’activité. Un type d’activité est soit du « process » soit de l’assemblage. Les composants et sous-ensemble peuvent passer par plusieurs types d’activité. Le Prix de Revient Industriel de ces produits est la somme des coûts liés à la matière (travail de justesse déjà effectué sur les nomenclatures) et à la main d’œuvre (projet PRI).

La majorité des produits de l’atelier sont configurables c’est à dire que le client peut personnaliser les dimensions de sa grille en fonction de son besoin. De ce fait, les temps de fabrication sont modélisés sous SAP à l’aide de formules.

Les indicateurs de production récemment mis en place montrent de grosses variations d’efficience sur les activités. Elles s’expliquent en grande partie par le mix produit/dimension. Il est donc nécessaire de revoir les formules de calcul.

Ce projet permettra à termes :

Mieux valoriser les options et dimension dans les prix des produits ;
Vérifier : profitabilité et compétitivité (nous n’avons pas le PRI réel de nos produits actuellement à cause des erreurs de temps de fabrication) ;
Piloter l’exercice de rationalisation de la gamme de produit ;
Mieux dimensionner la capacité par rapport à la charge (actuellement nous corrigeons par une efficience moyenne annuelle qui suivant le mix produit n’est pas toujours suffisante pour dimensionner les ateliers) ;
Réduire le nombre de types d’activités (pilotage par poste de travail ou atelier et non par le type d’activité qui est une notion financière).

Compétences utiles et à acquérir :

Gestion de projet ;
Communication / Organisation/ Reporting ;
Travail en équipe / terrain ;
Analyse de données ;
ERP (SAP) ;
Méthode d’approche par itération / approximation / statistique ;
Finances – Optimisation des coûts ;
Outils LEAN (recherches d’idées d’amélioration).

Grands jalons du projet (à discuter avec l’étudiant) :

Priorisation des ateliers et produits sur lesquels travailler ;
Méthode de travail : Définition d’une base standardisée pour étendre le projet à l’ensemble de l’usine ;
Analyse de données : Extractions pour prioriser dans chaque atelier et analyses des données mesurées ;
Prises de mesures sur le terrain / Mise en équations : Mesures des temps de fabrication et définitions d’équations mathématiques pour les produits configurables ;
Simulation d’un modèle théorique avant modification ;
Impact sur les coûts de revient - Détermination des nouveaux coûts liés aux activités ;
Mise à jour dans SAP : modifications des formules de temps dans SAP afin d’avoir une vision de la réalité de production.

L’étudiant sera accueilli dans un contexte favorisant l’intégration et l’accompagnement. Nous proposons qu’il commence par un parcourt d’intégration tant en atelier que dans les « bureaux ».

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